Retrouvez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquentes concernant l’outil d’Analyse de Cycle de Vie (ACV) ASKOR proposé aux adhérents FESPA France.
Fonctionnement général de l’outil
Les modélisations faites sous FESPA France sont-elles visibles par tout le monde ?
Oui. Pour des essais personnels, les enregistrer « en moi uniquement ».
Peut-on utiliser des scénarios types ?
Oui, des scénarios génériques de transport, usage et fin de vie sont préconfigurés.
Comment exporter les résultats ?
Export possible en Excel (pour retraitement) et en image (JPEG/PNG) pour intégration dans des supports.
ASKOR est-il disponible en anglais ?
Oui, l’outil ASKOR est disponible en anglais. Vous pourrez facilement changer la langue dans l’outil.
Paramétrage et utilisation
Combien de temps pour paramétrer un produit ?
Le temps dépend de l’expérience de l’utilisateur. Pour un débutant, le premier paramétrage peut prendre environ 45 minutes. Une fois familiarisé, cela peut descendre à environ 5 minutes pour des produits simples, jusqu’à 1 heure pour des produits complexes. Le temps de collecte des données est souvent le plus long.
Le marquage textile est-il paramétrable dans les produits permanents ?
Actuellement, le marquage textile n’est pas encore spécifiquement paramétré. Cependant, des produits liés au textile existent dans la base de données, et de futurs ajouts concernant les procédés de transformation comme la couture sont possibles.
L’outil permet-il d’évaluer l’impact des traitements post-consumer pour les produits événementiels ?
Oui, l’outil permet d’évaluer et de comparer l’impact de différentes options de gestion des produits en fin de vie (réemploi, surcyclage, recyclage, décyclage) pour les produits événementiels comme les supports imprimés et les structures en bois et métal.
Comment gérer les sous-traitants dans la modélisation ?
Seule la précision des pertes et un éventuel transport supplémentaire changent.
Comment intégrer des modules LED ?
En renseignant précisément matériaux, masse et puissance nominale, puis en ajoutant un transport amont adapté.
Faut-il modéliser 1 600 pièces ou 1 seule ?
Recommandation : modéliser 1 unité, puis multiplier les résultats si nécessaire selon les volumes produits.
Comment gérer des formats variables (impression grand format) ?
Il convient de modéliser le produit réellement vendu, et non la bobine complète ou le format d’approvisionnement.
Quand appliquer les pertes ?
Les pertes doivent être intégrées au moment de la transformation, notamment si la découpe génère des chutes.
Puis-je modifier le taux par défaut ?
Oui, à condition de disposer de données internes fiables.
Données, sourcing et base de matériaux
D’où viennent les données des matériaux ?
De bases publiques enrichies par EVA et FESPA France (PMMA, PVC, métaux, procédés, etc.).
Peut-on ajouter nos propres données fournisseurs ?
Pas encore directement, mais l’outil évolue vers une intégration plus fine.
Les matériaux ont-ils tous la même épaisseur ou densité ?
Non, les données sont génériques ; il faut ajuster la masse selon l’épaisseur réelle.
Faut-il renseigner toutes les origines de matières ?
Pas nécessaire au départ : utiliser les données génériques (Europe/Monde). Le sourcing précis est optionnel.
Quelles informations sont nécessaires pour la collecte des données matières ?
Il faut connaître la masse ou le volume des matériaux utilisés, ainsi que le pourcentage de chaque matériau dans le produit. Des informations sur le transport (type et distances) peuvent également être demandées pour affiner l’analyse.
Où trouver le fichier Excel pour collecter les données ?
Le fichier Excel nécessaire pour la collecte des données est disponible sur le site de FESPA France.
Lien : https://fespa-france.fr/nouveau-service-dacv-et-deco-conception/
Puis-je créer mes propres procédés ?
Oui, via un module avancé, non inclus dans la licence FESPA France actuelle.
Comment intégrer mes consommations machine spécifiques ?
Cela nécessite une modélisation ACV spécifique de procédé, accessible via le module avancé.
Méthodologie et indicateurs
Le scope carbone inclut-il le scope 3 ?
Oui, le scope 3 est bien pris en compte dans l’analyse du bilan carbone. Toutefois, il faut distinguer le bilan carbone (qui couvre les émissions directes et indirectes de l’entreprise) de l’ACV, qui se concentre uniquement sur les produits et leur cycle de vie.
Quels sont les indicateurs les plus pertinents pour nos métiers ?
Épuisement des ressources fossiles, Changement climatique, Épuisement des ressources minérales/métalliques, Formation de particules fines.
Tous les 16 indicateurs sont-ils toujours calculés ?
Non, seuls 4 indicateurs prioritaires (selon leur robustesse et pertinence) sont retenus pour chaque produit.
Quelle est la différence entre empreinte carbone et analyse de cycle de vie (ACV) ?
L’empreinte carbone mesure uniquement le CO₂, tandis que l’ACV évalue plusieurs impacts environnementaux.
Peut-on comparer des produits en aluminium et en acier ?
Oui, via le module Quick Comparator en ajustant les volumes et masses équivalents.
Pourquoi un score unique ?
Pour simplifier la comparaison entre deux scénarios en agrégeant les résultats pondérés.
Pourquoi le score unique et l’indicateur climat peuvent-ils raconter des choses différentes ?
Le score unique agrège 16 indicateurs environnementaux pondérés, tandis que l’indicateur climat mesure uniquement l’impact sur le changement climatique.
Comment savoir quel matériau est “meilleur” ?
Il est recommandé d’analyser au minimum :
- Score unique
- Climat
- Ressources
- Énergie primaire
Résultats et interprétation
Comment interpréter les résultats graphiques ?
Identifier les matériaux, procédés ou étapes (usage, fabrication, fin de vie) qui génèrent le plus d’impacts.
Comment savoir si un écart est significatif ?
Si la différence de score est inférieure à 10 %, la réduction d’impact n’est pas considérée comme significative.
Peut-on utiliser les résultats pour communiquer ?
Oui, à condition de respecter les normes de communication environnementale (pas d’exagération).
Je ne comprends pas le rapport final.
Se concentrer sur les quatre indicateurs prioritaires et les étapes contributrices majeures.
Quelles étapes ont généralement le plus d’impact ?
Fabrication et usage, selon les produits.
Transport
Quelle différence entre transport amont et transport distribution ?
Le transport amont concerne l’approvisionnement des composants ; la distribution correspond à la livraison du produit fini.
Quelle différence entre “National” et “Monde” ?
- National : transport réalisé dans le même pays.
- Monde : moyenne globale internationale.
Le transport est-il déterminant dans le résultat ?
Dans la majorité des cas, son impact reste limité, sauf en cas de transport aérien, qui peut devenir significatif.
Conseils et recyclage
La plateforme fournit-elle des conseils sur le recyclage ?
Non, l’outil se concentre sur l’analyse de l’impact environnemental pendant le cycle de vie du produit. Cependant, vous pouvez intégrer des informations sur la recyclabilité des matériaux. Pour des conseils spécifiques, la commission de FESPA France travaille sur des ressources à ce sujet.
Labellisation et reconnaissance
Prévoit-on de labelliser les entreprises respectant la méthode ASKOR ?
La question de la labellisation est en discussion au sein du Conseil d’administration de FESPA France.
